Forno de fusão de vidro elétrico de tipo caixa de 1650 °C
É utilizado principalmente para testes de materiais de vidro óptico de laboratório e outros materiais de vidro
| Finalidade do equipamento | Teste de laboratório das propriedades do vidro |
| Temperatura máxima | 1650 °C |
| Volume do forno | 20 ‰ 50 litros |
| Ciclo de fusão | 12-48h (podem ser ajustados de acordo com o processo de cozimento) |
| Fórmula | Artificiais |
| Ponto de controlo de temperatura | Um. |
| Precisão do controlo da temperatura | ± 1 °C |
| Materiais para aquecimento | Rodas de silício e molibdênio de 1800 |
| Sistema de controlo de temperatura | Programa PID (parágrafo 8-16), controlo inteligente da temperatura |
| Características |
1. dimensão da estrutura da porta, descarga da porta, alimentação da porta pequena 2Mecanismo de mistura de elevação de três eixos de suporte superior 3- Suporte a transformadores especiais, operação de tensão de segurança 4Importação de 1800 módulos de fibra de cristal Mohuhuite, aumento rápido da temperatura, desempenho de isolamento superior |
| Os parâmetros acima são apenas para referência, este equipamento é equipamento não padrão, que é personalizado de acordo com os requisitos reais do processo do produto. |
1Comprimento do leito: 10-32 m
2Potência inicial: 30-270 kW/380 V
3Método de transferência: 304/321 Cintas de malha de aço inoxidável, regulação da velocidade de conversão de frequência.
4Largura do cinto de malhagem: 300-4000 mm
5Temperatura máxima de utilização: 750°C
6Precisão de controlo da temperatura: ± 1°C
7Modo de controlo: Sistema de controlo inteligente PID, controlo multiponto.
8. Circulação de ar quente: largura da correia de malha ≥ 1,2 m pode ser considerada por circulação de ar quente
9Estrutura Lehr: Modular; montagem no local
O processo de produção consiste em colocar o produto na correia de malha, acionado pela correia de malha, e aquecer a partir da extremidade de alimentação no forno através da abertura do forno para formar,em seguida, gradualmente arrefecido pela câmara de arrefecimento, e, em seguida, recolhidos pela extremidade de descarga para completar todo o processo de tratamento térmico.
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