| Finalidade do equipamento | Utilizado principalmente para o recozimento preciso de bolas de vidro infravermelhas |
| Temperatura máxima | 750 °C |
| Temperatura normal | 200 °C-450 °C |
| Tamanho do forno | 0.3m3-0.5m3 (Pode ser personalizado de acordo com a finalidade do cliente) |
| Atmosfera interna de gás | Ar |
| Ponto de controlo de temperatura | 1 |
| Precisão do controlo da temperatura do instrumento | ± 0,1 °C |
| Estabilidade à temperatura do forno | ≤ ± 1 °C |
| Temperatura uniforme no forno | ≤ ± 3 °C |
| Material de aquecimento | Fios de resistência |
| Sistema de controlo de temperatura | Programa PID (ponto 50), controlo inteligente da temperatura em circuito fechado; interface de controlo touch screen |
| Material de revestimento do forno | SUS310S revestimento de aço inoxidável resistente ao calor |
| Características |
1A precisão da temperatura do forno é precisa, a homogeneidade da temperatura do forno é elevada e a consistência do produto é boa. 2É utilizado um ventilador de ciclo de alta resistência à temperatura. 3A limpeza da altura do forno garante a ausência de poluição secundária |
Este material é utilizado principalmente para garrafas de vinho de vidro, utensílios de vidro, vidro diário e vidro de processo, decoração de marcas a alta temperatura (papel colorido) e decoração de ouro;o comprimento total do forno é de 28 a 40 metrosA temperatura máxima de utilização é de 650°C e é adequada para a produção contínua de grandes lotes.
1Comprimento do leito: 10-32 m
2Potência inicial: 30-270 kW/380 V
3Método de transferência: 304/321 Cintas de malha de aço inoxidável, regulação da velocidade de conversão de frequência.
4Largura do cinto de malhagem: 300-4000 mm
5Temperatura máxima de utilização: 750°C
6Precisão de controlo da temperatura: ± 1°C
7Modo de controlo: Sistema de controlo inteligente PID, controlo multiponto.
8. Circulação de ar quente: largura da correia de malha ≥ 1,2 m pode ser considerada por circulação de ar quente
9Estrutura Lehr: Modular; montagem no local
O processo de produção consiste em colocar o produto na correia de malha, acionado pela correia de malha, e aquecer a partir da extremidade de alimentação no forno através da abertura do forno para formar,em seguida, gradualmente arrefecido pela câmara de arrefecimento, e, em seguida, recolhidos pela extremidade de descarga para completar todo o processo de tratamento térmico.
Por favor, entre em contato conosco para mais detalhes, vamos fazer a medida para você!
