February 4, 2026
À medida que a procura global de cerâmica electrónica avançada continua a crescer, impulsionada pelas comunicações 5G, pela electrónica de potência, pela tecnologia de ponta e pela tecnologia de ponta, a procura de cerâmica electrónica avançada continua a aumentar.Os fabricantes de componentes industriais e de componentes industriais de alto desempenho estão a dar cada vez mais ênfaseEstabilidade a altas temperaturas, qualidade de sinterização uniforme e capacidade de produção contínuaEm resposta a estas exigências, o mais recenteForno de placas de aquecimento elétrico de alta temperatura para queima de cerâmica electrónicafornece uma solução fiável e escalável para linhas de produção de cerâmica modernas.
Projetado especificamente para sinterização contínua a alta temperatura, este forno de placas de aquecimento elétrico suporta uma ampla gama de cerâmicas estruturais, incluindo95% de alumina, 99% de alumina, cerâmica de zircônio, cerâmica de corindo e materiais cerâmicos 5G avançadosO sistema combina um controlo preciso da temperatura com uma construção modular do forno, garantindo estabilidade operacional a longo prazo e qualidade constante do produto.
Uma das principais vantagens deste forno reside no seuExcelente uniformidade de temperatura. Com uma uniformidade de zona de temperatura constante de± 5°COs componentes cerâmicos experimentam condições térmicas uniformemente distribuídas durante todo o processo de cozimento.e variação de densidade fatores críticos para substratos e peças estruturais de cerâmica electrónica.
O forno adotaElementos de aquecimento de hastes de molibdênio de silício, conhecidos pela sua durabilidade e desempenho estável sob temperaturas extremas.1700°C, enquanto as temperaturas comuns de produção variam entre1400°C e 1600°C, que abrange a maioria dos requisitos de sinterização electrónica de cerâmica.
Para melhorar a automação e a eficiência da produção, o sistema dispõe de umSistema de circulação externa de propulsão hidráulica totalmente automática, apoiando ambosmodos de alimentação de placas de empurrão simples e duplasCombinado comControle de potência SCR, regulação inteligente da temperatura PID e monitoramento de tela sensível ao toque PLC +, os operadores ganham total visibilidade e controlo sobre todo o processo de disparo.
| Parâmetro | Especificações |
|---|---|
| Comprimento da câmara | 9 ̊15 m |
| Temperatura de funcionamento comum | 1400 ∼ 1600 °C |
| Temperatura máxima | 1700 °C |
| Uniformidade de temperatura | ± 5 °C (zona de temperatura constante) |
| Zonas de aquecimento | 5°8 zonas |
| Pontos de controlo de temperatura | 1016 pontos |
| Elementos de aquecimento | Barras de molibdênio de silício |
| Estrutura do forno | Montagem modular |
| Modo de propulsão | Sistema hidráulico totalmente automático |
| Tamanhos de placa | 250*250 mm, 320*320 mm (customizável) |
Este forno de placas de aquecimento elétrico de alta temperatura é ideal para fabricantes que procuramprodução contínua, taxas reduzidas de defeitos e longa vida útilAs configurações personalizadas estão disponíveis para satisfazer diferentes capacidades de produção e requisitos de materiais cerâmicos, garantindo uma solução à prova de futuro para linhas de sinterização de cerâmica eletrônica.